Bevor Ihr Blechteil in Serie produziert wird, durchläuft es einen längeren Entwicklungsprozess in dem verschiedene Prototypen getestet werden müssen. Auf die Herstellung dieser Prototypen haben wir uns spezialisiert. Wichtig ist, dass der Prototyp dem späteren Serienteil möglichst nahe kommt: mit realisierbaren Toleranzen und überschaubaren Kosten. Gern beraten wir Sie dazu.
Welche Maße sind funktionsrelevant? An welcher Stelle müssen die Toleranzen angepasst werden? Erfüllen das Material und die Oberfläche die erforderlichen Kriterien? All das besprechen wir mit Ihnen. Denn jetzt können wir noch an den Details arbeiten und das Blechteil optimal an Ihre Anforderungen anpassen. Mit unserer jahrelangen Erfahrung finden wir auch für Sie die beste Lösung. Sprechen Sie uns einfach an.
Überall dort, wo Produkte und Maschinen entwickelt werden, sind kurze Lieferzeiten extrem wichtig. Und darin sind wir richtig gut, dank unserer hohen Fertigungstiefe. Die meisten Arbeitsschritte erledigen wir bei uns im Haus. Deshalb bevorraten wir circa 200 verschiedene Materialien wie Kupfer, Aluminium und klassische Stahlbleche. Und mit unserem großen Maschinenpark – von der klassischen Bohrmaschine bis hin zu hochkomplexen 3D-Laseranlagen – fertigen wir Ihren Prototypen in kürzester Zeit.
Aufgaben und Ziele erörtern
Material beschaffen und CAD-Programme erstellen
Prototypen herstellen
Ihr Part: Prototyp einbauen und testen
Rufen Sie uns einfach an. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Häufige Fragen über Prorotypen & Einzelteile
Ein seriennaher Prototyp aus Blech wird mit demselben Material hergestellt, das später auch in der Serienproduktion zum Einsatz kommt. In wie weit Maße und Toleranzen eingehalten werden können, ist ein Abwägen des finanziellen Einsatzes und den dazu benötigten Werkzeugen und Fertigungsverfahren. Ziel ist es Funktion, Passgenauigkeit und Oberfläche bereits im Entwicklungsstadium realistisch zu testen, bevor kostspielige Serienwerkzeuge gebaut werden.
Dank unserer hohen Fertigungstiefe erledigen wir die meisten Arbeitsschritte direkt im Haus – von der Laserbearbeitung über das Biegen bis zur mechanischen Bearbeitung. Das ermöglicht uns sehr kurze Lieferzeiten, die gerade in der Produktentwicklung entscheidend sind. Die genaue Dauer besprechen wir individuell mit Ihnen.
Lediglich die Oberflächenveredelung wir außer Haus bei unseren Partnern durchgeführt und muss beim Liefertermin berücksichtigt werden.
Ja, und das ist einer unserer größten Vorteile. Da wir Prototypen bereits seriennah fertigen, ist der Übergang zur Kleinserie problemlos. Sie müssen keine Konstruktion anpassen oder Lieferanten wechseln – wir begleiten Sie vom ersten Muster bis zur laufenden Serie.
Ja. Gerade bei Erstmusterteilen und anspruchsvollen Entwicklungsprojekten sind Messprotokolle und Erstmuster-Prüfberichte (EMPs) oft gefordert. Wir führen 3D-Messungen mit dem optischen Messsystem COMET von Carl Zeiss durch und erstellen auf Wunsch vollständige Dokumentationen nach Ihren Vorgaben.
Bitte geben Sie die gewünschten Messprotokolle bei der Anfrage bzw. der Bestellung an. Wir nennen Ihnen gerne den Preis für das gewünschte Protokoll.

18. Mai 2026
Wer Blechteile von Anfang an blechgerecht auslegt, vermeidet teure Nacharbeit, lange Lieferzeiten und unnötige Kompromisse – ein Praxisleitfaden von Hermann Blechtechnik. Was bedeutet „fertigungsgerecht" in der Blechbearbeitung? Ein Blechteil kann funktional perfekt konstruiert sein – und trotzdem in der Fertigung Probleme verursachen. Der Grund: Konstrukteure denken zuerst an die Funktion, selten an den Fertigungsprozess. Dabei […]
Alfred Hermann GmbH & Co. KG
Blechtechnik
Heinkelstr. 31, 73614 Schorndorf
E-Mail: info@blechtechnik.de
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