Blechteile für den Maschinenbau- und Anlagenbau
Sie bauen Maschinen und Anlagen – wir sorgen dafür, dass die Blechteile dazu passen. Hermann Blechtechnik fertigt Maschinenverkleidungen, Schutzhauben, Rahmen, Halter und Konsolen als Prototyp, Vorserie und Kleinserie. Bevor wir fertigen, prüfen wir Ihre Konstruktion auf Herstellbarkeit, Montage und Kosten – und setzen Fräs- oder Profilteile, wo es sinnvoll ist, in Blech um.
Blechteile im Maschinenbau: Kennen Sie das?
Sie sind Spezialist für Ihre Maschine – nicht für Blech. Und meistens muss es schnell gehen. Dann passiert genau das:
- Die Verkleidung kommt zuletzt. Mechanik und Elektrik stehen, die Abnahme ist nächste Woche – und Ihre Schutzhaube muss in den Bauraum, der noch übrig ist.
- Das Blech passt nicht aufs Gestell. Ihr Grundgestell hat Toleranzen, die Verkleidung ist auf Nennmaß gezeichnet. In der Montage wird aufgebohrt, gefeilt und unterlegt.
- Ihr Elektriker bohrt nachträglich. Die Kabeldurchführung fehlt in der Zeichnung – also geht der Bohrer durch das frisch lackierte Teil.
- Ihre Halter sind gefräst, Ihre Rahmen aus Alu-Profilen. Schnell konstruiert, aber teuer – und das bei jeder Maschine wieder.
Ein reiner Lohnfertiger fertigt, was auf der Zeichnung steht. Auch die Fehler.
Wir lösen das – bevor das erste Teil entsteht.
Wir prüfen Ihre Zeichnung. Bevor wir fertigen, prüfen wir Biegbarkeit, Toleranzen, Montage und Kosten. Fällt uns etwas auf, sagen wir es Ihnen – nicht erst Ihr Monteur.
Wir machen aus Ihrem Frästeil ein Blechteil. Halter, Konsolen und Rahmen, die heute gefräst oder aus Alu-Profilen gebaut werden, sind als Blechkonstruktion oft deutlich günstiger. Beim SMD-Lagerturm ging genau diese Lösung in Serie.
Wir denken an Ihre Montage. Langlöcher für den Toleranzausgleich, Kabeldurchführungen, Einpressteile und Wartungszugänge sind drin, bevor die Teile in die Oberfläche gehen. Ihr Monteur baut ein, statt nachzuarbeiten.
Wir bauen Ihren Prototyp serientauglich. Ihr Prototyp entsteht so, wie später die Kleinserie gefertigt wird. Wenn aus Ihrer ersten Maschine zehn werden, muss nichts neu konstruiert werden.
Aus der Praxis: an den Ausbau gedacht.
In einem Anlagenprojekt fiel uns schon bei der Prüfung der Konstruktion auf, dass sich ein Förderband nach dem Einbau kaum mehr ausbauen ließ. In einer Anlage, in der alles dicht aneinandergebaut ist, wäre das für den Betreiber ein K.-o.-Kriterium gewesen. Wir haben es angesprochen, bevor ein einziges Teil gefertigt war.
Genau das ist der Unterschied: Wir lösen Probleme an der Zeichnung – nicht Sie in der Montage.
Vom Prototyp zur Kleinserie · Referenz: SMD-Lagerturm · Alle Referenzen
Häufige Fragen.
Fertigen Sie Blechteile für den Sondermaschinenbau auch als Einzelstück?
Ja. Prototypen und Einzelteile sind für uns Alltag – genauso wie die Kleinserie, wenn aus der ersten Maschine mehrere werden. Wie wir vom ersten Muster zur Serie kommen, zeigen wir auf unserer Seite „Prototypen, Vorserien & Kleinserien“.
Können Sie unsere Konstruktion blechgerecht optimieren?
Ja. Wir prüfen jede Zeichnung auf Herstellbarkeit, Toleranzen, Montage und Kosten und machen konkrete Verbesserungsvorschläge, bevor gefertigt wird. Mehr dazu auf unserer Seite „Engineering“.
Lässt sich ein Frästeil oder ein Alu-Profilrahmen durch Blech ersetzen?
Oft ja – und meist deutlich günstiger. Halter, Konsolen und Rahmen erfüllen als gekantetes Blechteil häufig dieselbe Funktion. Schicken Sie uns Ihr Teil, wir sagen Ihnen ehrlich, ob es sich lohnt.
Liefern Sie Baugruppen lackiert und montiert?
Ja. Oberflächen übernehmen Partner aus der Region, die Montage inklusive Einpressteilen erledigen wir im Haus. Sie bekommen eine einbaufertige Baugruppe.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung.
Wir prüfen sie auf Herstellbarkeit und Kosten und melden uns mit einem konkreten, unverbindlichen Angebot – und mit Verbesserungsvorschlägen, wenn uns etwas auffällt.